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钢筋笼盘笼机设备的优势

钢筋笼盘笼机是一种由PLC操控的加工出产钢筋笼的设备，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘及移动旋转盘滚动把绕筋缠绕在主筋上，钢筋盘笼机报价，同时进行焊接，全自动钢筋笼盘笼机，从而构成钢筋笼。今天给大家讲讲钢筋笼盘笼机设备的优势：

1、自动化程度高：采用计算机操控、触摸屏进行操作，旋转速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。

2、加工速度快，数控钢筋笼滚焊机采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式，加工效率提高3至4倍。

3、焊点质量牢靠，采用的是机械化作业，主筋分布精度高，一致性好，箍筋距离均匀，为钢筋笼后续的快速对接供给了根底。

4、箍筋不需搭接，钢筋笼盘笼机，较之手艺作业节省资料1%，数控钢筋笼滚焊机降低了施工成本。

5、钢筋笼盘笼机操作简单，劳动强度低。只需2-3人即可完结设备全体操作，在出产大直径钢筋笼时优势尤为显著。

钢筋笼盘笼机能够实现全自动焊接，可自动一次性加工成型长度为12-27米钢筋笼，可在线调整距离，差错小，成型质量高，操作简单，大大降低了劳动强度。

钢筋笼盘笼机电控内有异味的解决方法：

1、查看电控柜内的元件是否存在烧坏的情况，若发现元件烧坏，应立即对其进行维修或进行更换；

2、查看电控柜内的线路是否存在烧坏的情况，若发现线路烧坏，应立即检查线路烧坏的原因，并对烧坏的线路进行更换。

设备维护与***

1、每天钢筋笼盘笼机生产之前，要对设备状况进行详细检查，主要有如下几个方面：　　

（1）急停按钮（任意一个）是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态；　　

（2）各线路连接是否正常；　　

（3）是否存在漏油想象；　　

（4）各螺栓螺母是否有松动；　　

（5）电气柜内粉尘是否过多。

2、设备运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象；

3、设备运行过程中，全自动钢筋笼盘丝机，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；

4、机器正常运行1个月后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固；

5、1～2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查，如有不足，要进行添加，如有漏油现象要进行及时修理；

6、每星期对所有润滑油嘴打黄油一次；

7、钢筋滚焊机正常运行1～2个月后，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固；

8、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，保持气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生；

9、要特别注意如下事项：

（1）设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作，要对设备性能进行充分了解；

（2）严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；

（3）严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业；

（4）严禁非操作人员擅自操作设备（如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改），否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生。

钢筋笼盘笼机的优势

1、钢筋笼盘笼机采用全自动上料系统，设定等距离钢筋绕筋，钢筋笼成型质量高，误差比人工小很多。

2、全自动焊接，大大降低人力投入和劳动强度，提高钢筋笼加工效率。

3、钢筋笼盘笼机采用变频控制系统对保持架保持架，具有高精度的运动。

4、生产过程有全自动钢筋笼 笼架，不会产生钢筋笼 笼型变形。

5、高速上料装置，效率高，降低人力成本。

6、根据项目建设需求，定制钢筋笼直径和主筋量。