简易钢筋笼绕筋机-山西钢筋笼绕筋机-久科机械

在过去的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。

全自动钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大了钢筋笼成型的和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和基础。同时，全自动钢筋笼绕筋机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。全自动钢筋笼绕筋机的使用，开创了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。

钢筋笼绕筋机的使用说明：

1.备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。

2.焊完一节主、箍筋，简易钢筋笼绕筋机，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。

3.圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。

4.调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。

钢筋笼绕筋机根据2个建筑钢筋场比照状况，人工绕筋一节12米的铁笼必须4人三个钟头之上的劳动量；而根据应用绕筋机，只必须分配一个设备操作员，一个焊工人，从到完毕只必须40分钟到一个钟头的時间就能迅速地进行一节铁笼的绕筋。

1.钢筋笼绕筋机自动化水平高。选用计算机系统控制、屏开展实际操作，速率、走动速率均为无极可调式，选配自动焊接手，可保持自动焊接。

2.焊接速度更快。选用自动焊接手，1-2秒就可以焊接一个点焊。相对性人工，生产加工3至4倍。

3.点焊靠谱，主筋遍布，一致性好，主筋间隔匀称，数控钢筋笼绕筋机，为钢筋笼事后的迅速连接出示了基本。

4.劳动效率低。只需2-三人就可以进行机器设备总体实际操作，在生产制造大直徑钢筋笼时优点尤其明显。

5.实际操作简易。职工根据简易学习培训就可以入岗。

6.适应力强。适用主筋直徑12mm-35mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间隔可自动。

7.依据必须，山西钢筋笼绕筋机，可订制有“双主筋””或“对接焊”主筋的钢筋笼机器设备。

钢筋笼绕筋机基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以钢筋位置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸如图-所示，每隔m放置一个。其直径选用当板厚hcm时为mm；当板厚h＝cm时为mm；当板厚hcm时为mm。钢筋撑脚a钢筋撑脚；b撑脚位置-上层钢筋网；-下层钢筋网；-撑脚；-水泥垫块．钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

钢筋笼绕筋机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋

状绕筋，中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。钢筋的接点，一不能受拉大处，二不能受剪处，三不能受扭大处。正弯矩梁的净跨度中段下部三分之一是受拉大部位，越靠近跨

中受拉力越大。净跨度距支座的三分之一区段内是受剪大部位而且越靠近支座受剪力越大。净跨度下部三分之一至四分之一之间靠近支座这两小段受拉力小受剪力也小，所以这里被确定为连接区，跨中上部受拉力小，钢筋笼绕筋机厂家，也被确定为连接区。负弯矩梁即反梁的受力道理与此相反，遇到反梁，您就倒过来思索，在里过，便一目了然，如-筏型基础里面的基础梁则是如此。