久科机械厂家***(图)-数控弯箍机厂家-弯箍机

在工业和建筑领域，弯箍机对钢筋的***便捷加工能带来更好的应用优势，目前在工地建筑上受到广泛使用，那采购钢筋弯箍机有那些重要因素需要注意？

一、当选购钢筋机械设备对的时候，一定要首先查看，机器的规格和功率的大小，其次查看钢筋机械设备在采用模式上面是采用什么模式的，是传动模式的，还是国外产品现采用是减速机传动，国内采用的是同步带传动，相比之下，减速机的故障率远远高于同步带传动，更换成本减速机为2-3万元，同步带为400元左右而且更换方便，噪音小，所以在采购时务必关注此条。

二、在购买以前一定要问清楚，钢筋机械设备的剪切刀片是否可换。

三、弯箍机是否具有弯曲压紧装置：此装置可以确保钢筋在弯曲过程中不向前滑动，保证箍筋成型精度，目前国内的配有此装置，国外的就没有。

四、电机功率的选择：做大直径的箍筋，例如：加工热轧三级钢双线10MM的箍筋，数控钢筋剪切线一定要选用设备功率大一些的，千万不要相信功率小的，因为热轧三级钢强度高，比冷轧在加工过程需要更多的功率才可以完成，否则伺服电机在这个过程中会严重发热，并且有烧毁的可能。一些厂家为了节约成本，故意降低电机功率，数控弯箍机厂家，你要相信功率小的做不了热轧三级钢。

以上四点是采购钢筋弯箍机时必须要注意的***因素，要根据自身钢筋加工需求选择合适参数类型的设备。

弯箍机在长期的钢筋调直弯曲过程容易出现磨损的情况，特别是不合理的操作和不注意维护都会恶化设备磨损的情况，那钢筋弯箍机使用过程容易出现哪些磨损？

弯箍机在使用或闲置过程中均会发生磨损，磨损有分为有形磨损和无形磨损两种形式：

有形磨损：设备在使用过程中，由于外力的作用使零部件发生摩擦、振动和疲劳等现象，导致自动钢筋弯箍机设备的实体发生磨损，这种磨损叫做种有形磨损，通常表现为:

①钢筋弯箍机设备零部件的原始尺寸改变，甚至形状也发生变化。

②公差配合性质改变，精度降低。

③零部件损坏。

有形磨损一般可分三个阶段。一阶段是自动钢筋弯箍机设备磨损较强的“初期磨损”阶段。第二阶段是磨损量较小的“正常磨损”阶段;第三阶段是磨损量增长较快的“剧烈磨损”阶段。例如自动钢筋弯箍机中的齿轮，初期磨损是由于安装不良，人员培训不当等造成的。正常磨损是自动钢筋弯箍机处在正常工作状态下发生的，自动数控钢筋弯箍机，它与自动钢筋弯箍机开动的时间长短及负荷强度大小有关，当然也与自动钢筋弯箍机设备的牢固程度有关，剧烈磨损则是正常工作条件下被***或使用时间过长的结果。

无形磨损：设备在闲置过程中，由于自然力的作用而使其丧失了工作精度和使用价值，叫做第二种有形磨损。设备闲置或封存也同样产生有形磨损，这是由于自动钢筋弯箍机生锈、金属腐蚀、橡胶和塑料老化等原因造成，时间长了会丧失精度和工作能力。

当钢筋弯箍机磨损到一定程度时，数控钢筋弯箍机报价，设备的使用价值降低，使用费用会提高。若是磨损程度不高可通过修理来***，否则只能重新更换设备。而采购优质的弯箍机设备，合理的使用和维护设备能大大降低磨损程度。

弯箍机的优势：

1、特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋;

2、曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转;

3、两钢筋可分别压紧的牵引机构，保证了两根钢筋的同步要求;

4、设计独特的水平矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，不但提高了水平方向的矫直效果，而且可保证两钢筋平行，从而保证了钢筋的弯制质量;

5、垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质量;

6、所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高，耐磨性好，弯箍机，提高了使用寿命;

7、靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋，保证了弯曲质量;

8、弯箍机独特变速器设计确保零误差。

人工的缺点

1、人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。

2、人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。

3、人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

4、无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。