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怎样保持弯箍机主轴的精度？

怎样保持弯箍机主轴的精度

主轴部件的精度保持性是指长期保持其原始制造精度的能力。主轴部件丧失其原始制造精度的主要原因是磨损，如主轴轴承、主轴轴颈表面、装夹工件或刀具***表面的磨损。磨损的速度与摩擦的种类有关，与结构特点、表面粗糙度、材料的热处理方式、防护及使条件等许多因素有关。要长期保持主轴部件的精度，必须提高其耐磨性。对耐磨性影响较大的因素有主轴的材料、轴承的材料、热处理方式、轴承类型及防护方式等。

主轴若装有滚动轴承，则支承处的耐磨性取决于滚动轴承。如果用滑动轴承，则轴颈的耐磨性对精度保持性的影响很大。为了提高耐磨性.一般弯箍机上述部位。

此外，对干数控弯箍机，其下作特点是工序高度集中，一次装夹可完成大量的工序，主轴的变速范围很大，既要满足高速性能的要求，又要适应低速的要求:既要完成精加工，又要适应粗加工。因此，数控弯箍机主轴组件对旋转精度、转速、变速、刚度、温升和可靠性等性能，全自动箍筋机厂家，一般都应按精密弯箍机的要求，并结合各种数控弯箍机的具体要求综合考虑。

弯箍机

1、弯箍机开机前认真巡检机器个部位是否正常，连接螺栓是否紧固可靠。气管是否有泄漏。个部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动。

2、有润滑需要的部位必须定时加注润滑油。

3、更换切刀或者检修机械，请切断电源，挂好检修牌。

4、及时清理机械卫生，保持设备的干净。

5、下班请切断电源，关闭气源。

弯箍机***方法：数控钢筋弯箍机

①清沽：设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。

②整齐：工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整。

③安全：实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。

④润滑：按时加油换油，油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。

弯箍机是能够对钢筋实现调直、折弯等功能的自动化设备，钢筋成型后会对其进行切断，这就完成一个加工流程，若出现钢筋不能切断则会影响使用，弯箍机，那自动钢筋弯箍机切不断钢筋是什么原因？

在使用过程，自动弯箍机若出现切不断钢筋的情况，会影响正常的加工使用需要马上进行处理，导致这个情况的因素有以下几种：

1、可能是自动钢筋弯箍机剪切刀磨损或损坏，需要重新更换；

2、可能是自动钢筋弯箍机剪切刀间隙大了，自动数控钢筋弯箍机，建议调整压紧螺栓；

3、可能是自动钢筋弯箍机电机皮带松了打滑，需更换一根皮带；

4、有可能是钢筋直径大，电机动力不够或者刀头不够锋利；

5、还可能是电力来源可能接触不良，或者应该用高压电的只用低压电导致动力不足。

6、钢筋自动校直切断机如果根本不出刀，可能是长度设置不对造成的，也可能是钢筋直径太小导致钢筋校直切断机无法切断。

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