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如何保证弯箍机的抗振性？

弯箍机主轴组件的抗振性是指其抵抗受迫振动而保持平稳运转的能力。

主轴组件抵抗振动能力差，工作时容易产生振动，这会影响工件的表面质量，限制弯箍机的生产率;此外，还会缩具和主轴轴承的寿命，发出噪声，影响工作环境等。振动表现为强迫振动和自激振动两种形式。如果产生切削自激振动，将严重影响加工质量，甚至使切削无法进行下去，抵抗强迫振动则要提高强度。随着弯箍机向、高生产率发展，主轴对抗振性要求越来越高。

影响抗振性的主要因素是主轴组件的静刚度、质量分布及阻尼。主轴组件的低阶固有频率是其抗振性的主要评价指标。低阶固有频率应远高于激振频率，使其不容易发生共振。目前，全自动钢筋弯箍机，抗振性的指标尚无统一标准，只有一些实验数据供设计时参考。

现阶段建筑市场竞争日趋激烈，智能化机械设备在建筑施工领域的应用也是越来越多。智能化机械设备的应用，能够有效缩短工期、节省施工成本、提高质量和效率，帮助项目取得更多的利润，为项目建设实现增值。

本次小编要和大家分享的是“电脑数控全自动钢筋弯箍机”，该机通过全智能高集成控制系统，可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序，能够弯曲直径16mm钢筋，连续生产、制作多种尺寸和规格的方形、矩形、菱形、多边形等箍筋，完全能够达到设计要求，同时具有调直功能，一机多用。广泛用于建筑业，大型钢筋加工厂等领域。

设备性能:

φ6.5~14mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型，1人操作，1吨/时产量，按一年250天工作日，8时/日工作量计算，年加工钢筋2000 ~4000吨，实际耗电：10kwh 。

尺寸：主机8500×2250×2650mm ；放料架2600×2200×2000mm 。

设备重量：5 吨(主机、附设、控制台)

集矫直、量长度、弯曲、剪切于一体，弯箍机数控报价，生产

采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率低.。

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弯箍机的日常使用安全操作你又知道多少呢？下面小编归类整理出些安全操作规范给大家参考

1、弯箍机不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。

2、使用切断机切断低合金钢筋时，天津弯箍机，应换高硬度刀片。

3、发现切断机刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。

4、使用切断机切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片手与刀片的距离，应保持在15cm以上。

5、钢筋调直切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。

6、须检查调直切断机刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。

7、调直切断机运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。

8、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。

9、禁止切断直径超过切断机规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。

10、钢筋调直切断机转动的部件应有防护罩。

11、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。