钢筋自动弯箍机-弯箍机-久科机械厂

弯箍机结构特点

弯箍机了改变传统的以人力为主的多环节钢筋加工模式，选用数控全自动出产装备将钢筋盘料一次性弯箍成型，大大进步了出产功率和钢筋加工精度，解放人工、下降材料消耗。下面说说弯箍机的优势：

1、分体式固定刀规划，无需全体更换，方便保护，下降成本；固定切刀可两面使用，进步使用寿命；四面用活动刀规划，使用寿命进步4倍，极大下降成本。

2、全闭环控制的伺服驱动，使得钢筋加工的长度精度到达±1mm，角度精度到达±1°；

3、很简单的操作，钢筋自动弯箍机，省人、省料、省空间；满足常规钢筋加工直径需求；

4、双线弯箍送线系统大大进步了出产功率能确保双筋加工送线同步，特别合适新五级以下的盘螺钢筋加工。

弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进，除可弯制多种不同形状的平面钢筋外，也可作矫直钢筋用，是集矫直、曲折、剪切为一体的钢筋加工设备。

弯箍机的***

在运用弯箍机时一般会在运用四-六个月的时分会发现机器内部滚轮有异响，这首要的问题就是在长时间的作业状态下，数控弯箍机得不到应有的***（光滑，油量增加），是机器内部硬件冲突较为剧烈的后果，长时间冲突会损坏内部构件，影响体现为在进行钢筋弯曲的时分钢筋的弯曲度达不到应用的标准。

在对弯箍机进行***时需要留意一些事项，一是在对机械进行拆分时一定要按顺序由外到内进行拆除，一起本机械零件均可进行规律性的分解，忌在打不开某些零件时进行强力分解，二是对机械内部其他的污垢进行整理，如沾有灰尘的油污等整理干净，数控弯箍机首要的效果发作在滚轮对钢筋的压力上，所以，对滚轮的维护就显得尤为重要，滚轮拆下来后先调查时分有严重的冲突痕迹，全自动数控钢筋弯箍机，如果有检查是否有大颗粒的杂质，对其进行整理，而是对滚轮中的轴承进行机油的增加，使其在作业工程中削减硬件与硬件的冲突，后检查轨道方位是否发作偏移，如有偏移现象，运用卡尺进行调整，如此这样对机械进行有用合理的***作业，弯箍机在使用时就可以发挥更大的效用，一起带来更多的效益。

弯箍机能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，数控钢筋弯箍机报价，加工能力非常全方面可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下，因此可以加工更多更复杂的形状。随着数控行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了数控弯箍机。主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有运行可靠等特点。单人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3－5倍。

弯箍机采用***计算机数字控制，弯箍机，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜

现代化钢筋配送的优势：弯箍机可有效节省工程施工备料时间，节约施工场地，减少钢筋的中间存放环节，简化现场管理，减少管理人员，降低管理成本。另外，钢筋加工配送采用高度自动化钢筋加工设备、计算机控制和网络管理技术，钢筋实施综合套裁和自动化加工，可有效条生产率和钢筋综合利用率，弯箍机降低了材料的耗能，并向终端用户提供钢筋加工配送一体化服务，使整个供应链运作成本大幅度降低，明显地降低了工程总成本。