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弯箍机结构特点

弯箍机了改变传统的以人力为主的多环节钢筋加工模式，选用数控全自动出产装备将钢筋盘料一次性弯箍成型，大大进步了出产功率和钢筋加工精度，解放人工、下降材料消耗。下面说说弯箍机的优势：

1、分体式固定刀规划，无需全体更换，方便保护，下降成本；固定切刀可两面使用，进步使用寿命；四面用活动刀规划，自动数控钢筋弯箍机，使用寿命进步4倍，极大下降成本。

2、全闭环控制的伺服驱动，使得钢筋加工的长度精度到达±1mm，钢筋弯箍机价格，角度精度到达±1°；

3、很简单的操作，弯箍机，省人、省料、省空间；满足常规钢筋加工直径需求；

4、双线弯箍送线系统大大进步了出产功率能确保双筋加工送线同步，特别合适新五级以下的盘螺钢筋加工。

弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进，除可弯制多种不同形状的平面钢筋外，也可作矫直钢筋用，是集矫直、曲折、剪切为一体的钢筋加工设备。

弯箍机是怎样工作的？

弯箍机是钢筋加工的设备，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长弯曲、堵截，具有重量轻、耗能少、作业牢靠、等特色，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛选用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。大家对于弯箍机的作业原理了解多呢，下面为您解说一下：

作业原理：先将弯箍机的放油阀按顺时针方向旋紧，掀起压杆，柱塞即提高，吸油阀被翻开，液压油进入油室；提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔，然后推进活塞前进，安装在活塞前端的动切刀即可断料。断料后立即按逆时针方向旋开放油阀，在复位弹簧的作用下，压力油有流回油室，切刀便自动缩回缸内。如此周而复始，进行切筋。

弯箍机适用于机械加工及建筑工程中堵截一般碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可堵截扁钢、方钢，是一种理想的下料设备。假如您也需要这么一款自动化钢筋加工设备，请联络我们在线***咨询购买事宜。

弯箍机的设计要求

弯箍机设计工作是生产技术准备工作的前提。它的任务就是恨据“四化”建设的需要，设计新弯箍机和改进老数控钢筋弯箍机，保证以结构、性能***经济上又合理的机器设备满足国民经济各部门技术改造的需要。设计质量的好坏，自动弯箍机图片，不仅影响其后各项准备工作的好坏与成败，更重要的是影响新数控钢筋弯箍机制造厂和使用单位的生产活动的经济效果。

一、对弯箍机设计的要求

①保证弯箍机的结构***合理，质尼符合要求，性能良好，经久耐用，运转可靠。

②要充分考虑生产技术准备和生产制造的经济合理性。设计的数控钢筋弯箍机的结构工艺性要好，便子加工制造，并且保证制造的经济性.要尽可能地提高数控钢筋弯箍机结构的继承性和重复性。这不但可以减少生产技术准备工作量，而且可以 扩大生产批量，采用***的生产***形式。这就能够提高生产技术准备和生产制造的经济效果，减少消耗，降低成本。

③保证使用的经济合理，即保证用户在使用时能取得良势的经济效果，使机器设备在使用中质量好、、消耗低，维修省。

④符合我国的自然条件和生产技术发展水平